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影響電纜導(dǎo)電性能的因素都有哪幾條？
導(dǎo)體是電線電纜最重要的組成部分，導(dǎo)體是實現(xiàn)傳遞電荷功能的基本要素，一般來說，電線電纜有銅導(dǎo)體和鋁芯導(dǎo)體兩種，最新的產(chǎn)品還有鋁合金導(dǎo)體電線電纜。電線電纜導(dǎo)電是靠電線電纜的導(dǎo)體，下面就一起來學(xué)習(xí)下電線電纜的導(dǎo)體有什么作用，以及影響電線電纜導(dǎo)電性能的因素有哪些。
電線電纜導(dǎo)體的作用是傳送電流，當(dāng)導(dǎo)體通過電流時，便產(chǎn)生電能損耗而使導(dǎo)體溫度升高，導(dǎo)體溫升又使導(dǎo)體電阻增大，同時使絕緣的性能下降，當(dāng)導(dǎo)體溫度超過絕緣材料的允許工作溫度，就會加速絕緣材料的老化，甚至在電纜彎曲處使絕緣首先軟化變形，導(dǎo)致電纜壽命縮短或在電纜彎曲處短期內(nèi)發(fā)生擊穿，不能滿足電纜長期使用的要求。線芯的損耗主要由導(dǎo)體的截面及材料的體積電阻率決定，因此，生產(chǎn)過程必須對導(dǎo)體截面及材料的性能指標(biāo)進行嚴(yán)格檢驗和控制。
電線影響導(dǎo)電性能的因素
一、電線電纜的溫度：
金屬的導(dǎo)電性能隨溫度升高而降低，分析當(dāng)溫度不是很高(接近于熔點)或很低(接近于絕對零度)，電阻率和溫度呈下列線性關(guān)系：ρ=ρ0[1+α(T-T0)]。
二、電線電纜材質(zhì)中的雜質(zhì)：
金屬中含有某些雜質(zhì)，將使其電阻增大。雜質(zhì)對金屬電阻的影響，分析是取決于雜質(zhì)的種類、含量、和雜質(zhì)在金屬中存在的狀態(tài)，鋁、銻、砷、磷、鎳、鉛等是銅的有害雜質(zhì)，當(dāng)砷含量為0.35%時，銅的電阻率將增大50%；鋁導(dǎo)體中的主要有害雜質(zhì)是硅與鐵。
三、電線電纜塑性冷變形：
提醒注意電線電纜彈性變形時對金屬電阻影響極小，而塑性變形則使電阻增大，當(dāng)冷加工變形超過10%，其電阻才明顯增大。對于純金屬，由于冷變形而增加的電阻，一般不大于4%。電工圓鋁桿拉絲前電阻率為0.02801，經(jīng)過拉絲后，生產(chǎn)成需要規(guī)格的電工圓鋁線，電阻率采用0.028264。
四、熱處理(退火)：
金屬經(jīng)冷變形后，由于金屬結(jié)晶的變化，抗張強度、屈服強度、彈性增加，而電導(dǎo)系數(shù)、伸長率下降，為了提高冷拉銅線的電導(dǎo)系數(shù)和柔軟性，提示將線材在一定溫度下韌煉，達(dá)到提高伸長率和電導(dǎo)系數(shù)的目的，電阻可恢復(fù)到變形前的水平。
五、電線電纜使用的環(huán)境：
當(dāng)環(huán)境因素使金屬表面產(chǎn)生污染或氧化層以及附有水分、油漬時，金屬電阻會增大，在金屬表面包覆其他金屬的保護層時，電阻可按復(fù)合材料原有電阻率的大小及包覆層厚度，通過計算求得。銅對于某些浸漬劑(例如礦物油、松香復(fù)合浸漬劑等)、硫化橡皮有促進老化作用，在此情況下，可在銅線表面鍍錫，使銅不直接與絕緣層接觸。
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